摆了一台十四寸的黑白电视机——那是从会议室搬来的，连着小陈的电脑，用来显示三维模型。
第一课：什么是五轴。
小陈没讲复杂的数学，而是拿了一个木工用的“万向节”——那是王有才工具箱里的老物件，用来调节角度的。“大家看，这就像五轴机床的旋转轴。a轴是绕x轴转，c轴是绕z轴转。两个万向节组合，就能让刀具指向空间任意方向。”
他在黑板上画了一个简单的叶轮截面。“加工这个叶片，如果只用三轴，刀具只能垂直向下，叶片的侧面就加工不到。但有了a轴，我可以把工件倾斜，让刀具‘斜着’进去，就能加工侧面了。”
王有才举手：“这个我懂。就像刮研斜面，刮刀不能垂直往下，要顺着斜面角度走。”
“对！”小陈眼睛一亮，“就是这个道理！”
第二课：刀具轨迹规划。
小陈打开catia软件，调出叶轮模型。电视屏幕上，那个复杂的三维曲面缓慢旋转。“电脑要做的，就是计算刀具该怎么走，才能把这个曲面切出来，而且切得光，切得快，不撞刀。”
他演示了两种刀路：平行线式和螺旋线式。“平行线就像耕地，一行一行；螺旋线就像盘山公路，一圈一圈往上。螺旋线的好处是连续，空行程少，但编程复杂。”
赵建国问：“那电脑是怎么算出来这些刀路的？”
“靠数学。”小陈调出算法的简化说明，“简单说，就是把曲面分成无数个小三角面片，然后计算刀具在每个小面片上的位置和角度。这个计算量很大，所以需要好的电脑。”
李向阳小声说：“那我们厂这台电脑，算一个叶轮要多久？”
“现在要八小时。”小陈坦白，“在德国，用大型机，只要二十分钟。”
一片沉默。差距，赤裸裸地摆在面前。
第三课：后置处理。
“这是最关键的环节。”小陈调出一个文本文件，里面是密密麻麻的代码，“catia生成的刀路是通用格式，要转换成海德汉系统能读懂的g代码。这个转换过程，就是后置处理。”
他指着一行代码：“比如这里，‘g54.2p1’是海德汉特有的指令，表示启动‘倾斜工作面’功能。如果转换时漏了这行，机床就会按错误坐标运动，百分百撞刀。”
王有才凑近屏幕，眯着眼看那些代码：“这些洋码子，我一个都不认识。但我知道，机