空转顺利只是第一步，真正的考验是切削。
“准备试件。”赵四下令。
一个经过粗加工的标准测试件——一根材质为45号钢的短轴，被小心翼翼地装夹在主轴的卡盘上。
这是检验机床精度最直接的方式，要在它上面车削出规定精度和光洁度的外圆和端面。
赵四亲自走到了手动操作面板前。
没有数控程序，所有的进给和走刀都需要手动控制，依靠操作者的经验和机床本身的精度。
他握住那个控制纵向进给的手轮，感觉着上面细密的防滑纹路。
他轻轻转动手轮，通过齿轮和丝杠的传动，刀架开始平稳地移动。他调整着另一个手轮，让硬质合金车刀缓缓靠近旋转的工件。
“嗤——”
当锋利的刀尖接触到旋转钢坯的瞬间，清脆的切削声响起。
一绺绺银白色的、连续不断的切屑从刀尖处流淌出来，如同一条柔韧的金属丝带。
这声音听在老师傅耳中，如同天籁。切屑连续、颜色正常，说明切削参数合适，机床运转平稳。
赵四全神贯注，双手稳定地操控着两个手轮，控制着刀具的轨迹。他的动作不快，但极其精准。刀尖在钢坯上划过，留下一条越来越宽、越来越光亮的金属表面。
周围的人都屏住了呼吸，只能听到主轴平稳的旋转声、刀具切削金属的嘶鸣，以及自己有些急促的心跳声。李副部长不自觉地向前探了探身子，周主任的拳头微微握紧。
时间一分一秒过去。终于，赵四将手轮旋回到位，退出了刀具。主轴缓缓停止旋转。
车间里瞬间安静下来。所有人的目光都投向那个刚刚完成精加工的测试件。
负责检测的老师傅立刻上前，用干净的白布仔细擦拭掉工件表面的冷却液和微量油污。他拿出最精密的千分尺，开始测量工件的外圆直径。
测量点选了三个不同的位置。每测一个点，他的表情就变化一分。从紧张，到惊讶，最后变成了难以置信的激动。
他又换了一块大理石平台和千分表，检测工件的端面跳动和圆度。
当他完成所有检测，直起腰转过身时，脸上因为激动而泛着红光，声音都有些颤抖：
“报告！外圆直径三个截面误差不超过0.001毫米！圆度误差小于0.0005毫米！端面跳动小于0.001毫米！”